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        PVC輸送帶制作工藝流程

        本文來源: 艾瑪森工業皮帶銷售部 責任編輯: 發布日期:2021-11-30
        文章導讀

        現在機械工業生產中都離不開輸送帶,可是生產的工藝是如何完成?整個流程需要幾個步驟,以及主要需要哪些要素,艾瑪森傳送帶生產廠家為大家詳細講解了PVC輸送帶的全套工藝流程,供大家好好參考:先要知道最基礎的知識,PVC材料的特性:PVC原料一般都是凝膠狀的,有點像橡膠泥,無色無味。聚氯乙烯的特點是耐高溫,較......

        現在機械工業生產中都離不開輸送帶,可是生產的工藝是如何完成?整個流程需要幾個步驟,以及主要需要哪些要素,艾瑪森傳送帶生產廠家為大家詳細講解了PVC輸送帶的全套工藝流程,供大家好好參考:

        先要知道最基礎的知識,PVC材料的特性:PVC原料一般都是凝膠狀的,有點像橡膠泥,無色無味。聚氯乙烯的特點是耐高溫,較低可達-100℃,較高可達300℃左右,前面講的是聚氯乙烯的實際耐熱性能,但實際形成時一般設定為-40℃~200℃。PVC輸送帶主要生產原料是聚氯乙烯、樹脂和各種加工助劑,而PVC覆蓋膠是輸送帶的面層材料,它完全包覆著帶芯,起著保護帶芯延長輸送帶使用壽命的作用,其主要技術指標為阻燃性和抗靜電性。

        制作PVC輸送帶的過程為:PVC混料→制糊裝置→動力輸送裝置→糊料箱→簾布浸糊→真空塔裝置→勻糊輥勻糊→塑化成型箱→覆蓋膠→定中心裝置→覆蓋膠粘附→冷卻→卷取裝置→成品檢驗→包裝入庫。

        與傳統輸送帶有所不同,PVC輸送帶以往通常采用加入大量阻燃劑和抗靜電劑的方法來保證這兩項性能指標滿足國家標準要求而忽略了各組分之間協同作用的有效發揮,造成原材料浪費,生產成本居高不下。近年來,艾瑪森 傳送帶生產廠家通過對PVC覆蓋膠配方進行重新研究和試驗,優化了PVC輸送帶配方設計,改進后的PVC覆蓋新配方能夠生產出各項指標性能均能達到甚至超過國家標準的合格產品。

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